您的位置:Q355D无缝方管厂 > Q355E无缝方管知识 > Q355E无缝方管生产工艺

Q355E无缝方管生产工艺

www.fnfgw.cn 时间:2019/5/20 14:11:37 浏览:

  Q355E无缝方管等钢材降低入转炉原材料的硫含量,特别是用量较大的石灰、铁水、废钢等,控制转炉粗钢硫[S]含量≤0.005%;强化LF炉热力学条件,在钢水脱硫开始时,温度可控制在1610摄氏度~1650摄氏度;强化LF炉动力学条件,钢水脱硫时氩气流量为850标准升/分钟;LF炉脱硫时间控制约为6分钟;LF炉脱硫渣量控制,石灰总加入量约为12.7千克/吨钢,精炼剂约2.06千克/吨钢,总渣量约为14.76千克/吨钢;为降低钢水氧含量,LF炉冶炼全程钢水铝[Al]含量保持在0.020%~0.050%。

  “高炉+转炉”和“Finex+转炉”流程的直接CO2排放量相当,约1700kg/t钢水,而“竖炉+电炉”流程的直接CO2排放为600kg/t钢水,仅为前两者的35%。但当包括间接CO2排放时,“竖炉+电炉”的CO2总量为1200kg/t钢水,是前两者的65%。

  高炉炼铁工艺在产量规模和全球普及程度上********,在适应未来发展要求上,从净能耗的角度看占据优势,但在CO2的排放上不及直接还原(竖炉)工艺。但考虑到竖炉(气基)工艺的发展局限性和熔融还原的经济性等问题,在世界范围内,高炉炼铁仍将是未来**主要的炼铁工艺。结合我国的资源条件和炼铁发展状态,高炉炼铁仍将是可预见的**适应未来发展的可靠炼铁生产工艺。

 

 

上一篇:Q355E无缝方管家属改革的影响

下一篇:Q355E无缝方管节能减排及产量的关系

相关信息: