您的位置:Q355D无缝方管厂 > Q355D无缝方管介绍 > Q355D无缝方管产量情况

Q355D无缝方管产量情况

www.fnfgw.cn 时间:2019/5/20 14:06:50 浏览:

  出Q355D无缝方管等钢铁量按平均142吨计算,从转炉出钢采用石灰改质及LF炉造渣深脱硫,石灰总加入量(包括顶渣、****批及第二批渣料)平均为1800千克/炉,约12.7千克/吨钢,精炼剂为300千克/炉,约2.06千克/吨钢,第三批渣料主要用于脱硫后稀释渣中硫含量,防止回硫。氧化性:四炉钢在脱硫前均提前喂入铝线进行深脱氧,取样分析四炉钢脱硫前铝含量均在0.030%~0.040%,说明铝控制在0.030%~0.040%时,能够满足LF炉深脱硫工艺的低氧化性要求。动力学条件:8K03776因动力学条件不足,****次脱硫没有达到目标要求,经氩气流量调整(由300标准升每分钟增加至850标准升每分钟)后,再次脱硫,钢水中的硫下降明显,效果显著。由此分析可知,当热力学条件满足后,增强钢水搅拌强度,强化动力学条件是LF炉达到深脱硫工艺的必要条件。

  LF炉深脱硫工艺小结。在耐酸管线钢冶金控制工艺中,LF炉实现深脱硫工艺的条件为:转炉粗钢中硫含量[S]≤0.005%;脱硫温度≥1610摄氏度;脱硫时渣量分别是石灰为1800千克/炉(约12.7千克/吨钢),精炼剂为300千克/炉(约2.06千克/吨钢);脱硫前钢中铝含量[Al]为0.020%~0.050%;碱度R约为5.0;动力学上,在条件允许的前提下尽可能提高搅拌强度,推荐氩气流量为850标准升/分钟。

  工艺对未来发展的适应能力及高炉炼铁工艺的定位。

  未来社会发展对钢铁生产流程提出了两大挑战,一是能量消耗****,二是CO2排放**少。国外研究了“高炉+转炉”“Finex+转炉”“直接还原竖炉+电炉”3种流程中的能耗和CO2排放情况。3种流程中均配加25%的废钢。

上一篇:Q355D无缝方管发展制造情况

下一篇:Q355D无缝方管市场走势

相关信息: